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龙图腾网获悉湖南金磁新材料科技有限公司申请的专利一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121178842B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511395514.6，技术领域涉及：B22F1/00；该发明授权一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法及系统是由谢金强;陈果设计研发完成，并于2025-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法及系统在说明书摘要公布了：本发明涉及磁性材料再生与粉末冶金技术领域，具体公开了一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法及系统。该方法包括：对含油脂硅钢废料进行碱洗与超声波脱脂，得到低残油预处理料；经一级湿法球磨及在线粒径调控，获得细粉体；在氢气气氛及温度梯度下脱碳，结合在线气体分析，得到低杂质合金粉；再经磁场定向与等静压成型，形成高均匀性压坯；最后通过渗氮处理与层厚检测，制得各向异性软磁粉体。本发明实现了废料的高值化回收利用，工艺闭环可控，所得软磁粉体具有高磁导率、低损耗和良好各向异性。

本发明授权一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种利用硅钢废料制备各向异性软磁粉体的方法，其特征在于，包括： 基于表面含油脂率≥5%的硅钢废料，通过NaOH浓度5-10wt%的自动配液系统执行碱洗脱脂，结合30-50kHz超声波辅助脱脂及浊度传感器闭环控制，生成表面残油量≤0.5%的预处理硅钢废料； 从粒径分布D50=200-500μm的预处理硅钢废料，实施含Φ10-20mm梯度钢球的一级湿法球磨；其中，所述一级湿法球磨的过程包括： 采用梯度钢球配比，其中大直径钢球占比、中直径、小直径，形成冲击能量分布函数，优化球磨能量分布： ； 其中，为冲击能量分布值；为钢球类型索引；为能量转化系数；为钢球直径；为最大钢球直径；为钢球质量分数； 通过在线浓度计监测浆料浓度，构建浓度-研磨效率修正因子： ； 其中：为浓度-研磨效率修正因子；为实时浆料浓度；为最佳浓度设定值；为浓度偏差容忍阈值； 依据与的乘积生成动态转速控制指令，实时调整球磨机变频驱动电机的转速，其中为比例系数；并通过激光散射在线粒径分析执行粒径反馈调控，得到D90≤50μm的合格预合金粉； 基于碳含量＞0.1%的合格预合金粉，在600-800℃温度梯度及5-10Lmin氢气流速下进行还原脱碳处理，配合四极杆质谱在线气体分析，生成氧含量≤500ppm的低杂质合金粉； 获取矫顽力≥10kAm的低杂质合金粉，执行0.5-1.5T磁场定向校准，在200-500MPa等静压条件下构建密度偏差≤3%的各向异性压坯； 从相对密度≥92%的各向异性压坯，在520-580℃渗氮温度及0.3-0.8MPa氮分压下执行8-24h渗氮处理，结合激光共聚焦层厚检测，构建厚度分布熵函数： ； 其中，为厚度分布熵；为扫描点索引；为总扫描点数；为厚度分布概率密度；为第点测得的氮化层厚度；为厚度分布概率密度； 当时判定层厚均匀性达标，生成渗氮层厚度50-150μm的各向异性软磁粉体； 基于初始磁导率≥5000的各向异性软磁粉体，在1kHz-1MHz频段执行B-H曲线测试，通过工艺参数PID优化算法构建控制精度±0.5%的闭环监控信号系统。

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