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龙图腾网获悉江苏大学申请的专利一种高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117488151B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311456456.4，技术领域涉及：C22C21/10；该发明授权一种高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金及其应用是由吴继礼;龙睿阳;商昱;肖升阳;周文炎设计研发完成，并于2023-11-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高强度大塑性耐蚀的Al‑Zn‑Mn‑Cu‑Mg铝合金及其应用，属于铝合金技术领域；本发明所述Al‑Zn‑Mn‑Cu‑Mg铝合金使用Mn元素作为重要合金元素，通过锰Mn元素提高耐蚀性，使合金同时兼具优异抗腐蚀性能；所述Al‑Zn‑Mn‑Cu‑Mg铝合金降低Mg、Cu元素含量，调控η相和θ相的析出量和分布，制备出的合金具有超过550MPa的抗拉强度与不低于20％延伸率，属于具有高塑性变形能力的超高强铝合金，适合应用于交通运载、航空航天等领域的型材加工，具有很好的实用性。

本发明授权一种高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金及其应用在权利要求书中公布了：1.一种Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金板材的制备方法，其特征在于，包括： 1根据高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金的成分计算并称取Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金的原料；所述Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金的成分包括：Zn：6.5wt.%~9.5wt.%、Mn：0.6wt.%~1.3wt.%、Cu：0.4wt.%~1.2wt.%、Mg：0.4wt.%~1.2wt.%，其它杂质总含量不超过0.15wt.%，且单个杂质成分含量不超过0.02wt.%，余量为Al； 2将步骤1中称取到的原料熔炼成Al-Zn-Mn-Cu-Mg合金熔体，然后将Al-Zn-Mn-Cu-Mg合金熔体加入到预热后的铸型模具中，随后自然冷却，得到合金铸锭； 3将合金铸锭预热保温，保温结束后进行锻压制造厚板，锻压结束得到厚板；然后将厚板冷却至室温并清洗，得到去除表面污渍的厚板； 所述锻压的条件为：下压速率为5mms~15mms，连续锻压至步骤2中合金铸锭尺寸的23~13，锻压过程中不控制温度； 4将去除表面污渍的厚板重新进行保温处理，处理结束后得到预备厚板； 所述保温处理为在420℃~460℃下保温30min~60min； 5使用双辊轧制将预备厚板进行多道次轧制，每道次轧制后均进行保温处理，保温处理结束后再次进行轧制，直至设计厚度； 所述多道次轧制的步骤为：第一道次下压量为预备厚板尺寸的15%~30%，后续每道次下压量为前一道次厚度10%~20%，直至轧制得到目标厚度的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金的板材； 每一道次轧制后均在高于步骤4所述保温温度5℃~10℃保温处理45min~60min； 6轧制结束后得到高强度大塑性耐蚀的Al-Zn-Mn-Cu-Mg铝合金的板材。

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