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龙图腾网获悉瑞瑶环境科技有限公司申请的专利一种污水管道用波纹管生产装置及生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117301373B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311506284.7，技术领域涉及：B29C35/16；该发明授权一种污水管道用波纹管生产装置及生产工艺是由唐祥红;石文君;傅荣;陶烨设计研发完成，并于2023-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种污水管道用波纹管生产装置及生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种污水管道用波纹管生产装置，涉及波纹管生产设备领域，包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架上端中部固定连接有输料筒，所述输料筒一端设置有收缩管口，所述第二支撑架上端中部固定连接有第二降温管。本发明中，第一水泵通过第一水管和分支水管，将冷水运输到三个第二制冷槽内部，并使第三个第二制冷槽内的水和水箱内的水形成循环，在冷水顺着第一水管进入第三个第二制冷槽时，通过散热片能够对前两个第二制冷槽内的水进行降温，避免前两个第二制冷槽内部温度升高，而使降温效果不好，同时也避免前两个第二制冷槽内部温度过低，使管道经过温度骤降而破裂，同时也避免波纹管烫伤工人。

本发明授权一种污水管道用波纹管生产装置及生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种污水管道用波纹管生产工艺，其特征在于：利用一种污水管道用波纹管生产装置，生产装置包括第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3，所述第一支撑架1上端中部固定连接有输料筒11，所述输料筒11一端设置有收缩管口，且收缩管口靠近输料筒11的一端直径大于远离输料筒11的一端，所述第二支撑架2上端中部固定连接有第二降温管22，所述第二降温管22远离输料筒11的一端固定连接有第一冷却槽，所述输料筒11收缩管口一端固定连接有第二降温管22，且输料筒11内部与第二降温管22中部相连通，所述输料筒11收缩管口一端内表面固定连接有四组第一固定架，且四组第一固定架中部固定连接有分隔管23，所述分隔管23一端内表面固定连接有四组第二固定架，四组所述第二固定架中部固定连接圆台26，所述圆台26靠近输料筒11的一端固定连接有第一固定柱25，所述圆台26远离输料筒11的一端固定连接有第一降温管19，所述第一降温管19内部设置有三组第二冷却槽，所述第一固定柱25内部穿过两组第一水管16，且第一水管16穿过圆台26插入第一降温管19内部，并与远离分隔管23的一组第二冷却槽相连通，所述第一水管16侧面均固定连接有两组分支水管24，所述分支水管24均插入到靠近分隔管23的两组第二冷却槽内部； 两组所述第一水管16中部均设置有两组电磁阀，且两组电磁阀分别设置在靠近分隔管23的两组第二冷却槽一侧，所述分支水管24中部均固定连接有电磁阀； 所述第一支撑架1和第二支撑架2的一侧设置有水箱5，所述水箱5上端设置有进水管，所述水箱5内部设置有制冷机构，制冷机构由：制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，所述水箱5一侧通过水管连接有第一水泵15，所述水箱5一侧通过水管连接有第二水泵17，所述第一水泵15一侧固定连接有第一水管16，且该组第一水管16穿过输料筒11下端，且该组所述第一水管16表面固定连接有若干组散热片27，且散热片27均位于靠近分隔管23的两组第二冷却槽内部，另一组所述第一水管16穿过输料筒11上端并延伸到水箱5内部，所述第二降温管22两侧均穿过第二水管18，且一组第二水管18与第二水泵17相连，另一组第二水管18与水箱5相连； 所述输料筒11远离第二降温管22的一端固定连接有密封盖，所述密封盖一侧固定连接有安装架13，所述安装架13中部固定连接有第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接有固定轴20，所述固定轴20穿过密封盖转动连接在输料筒11内部，所述固定轴20表面固定连接有螺旋叶片21，且螺旋叶片21转动连接在输料筒11内部，所述输料筒11靠近第二电机14的一端上部固定连接有进料管12，且进料管12与输料筒11内部相连通； 四组所述第三支撑架3中部和上端均固定连接有固定板4，且同一侧的两组第三支撑架3均固定连接在一组固定板4的两侧，所述固定板4两端均转动连接有转轴6，所述转轴6两端均固定连接有卡齿，同一组固定板4两端的两组转轴6表面均设置有同一组链板传送带8，且链板传送带8两侧内部均设置有卡槽，且卡槽与卡齿相互啮合，所述链板传送带8表面均匀固定连接有若干连接架9，所述连接架9上端均固定连接有金属膨胀节10，一组所述第三支撑架3中部和上端均固定连接有第一电机7，所述第一电机7输出端穿过固定板4固定连接在转轴6内部； 所述波纹管生产工艺流程如下： 步骤一：通过外接控制器启动第二电机14，原料通过进料管12注入到输料筒11内部，通过第二电机14带动固定轴20转动，固定轴20带动螺旋叶片21转动，将原料向第二降温管22的方向输送，物料从输料筒11收束口挤出，一部分在第二降温管22和分隔管23之间，一部分穿过分隔管23内表面，在分隔管23和第一降温管19之间，之后挤出的管状物体被推动，两组管状物体经过分隔管23，会接触到一起，挤出的两组管道顺着第一降温管19会移动到两组金属膨胀节10的中部； 步骤二：通过水箱5上端的进水管，向水箱5内部注水，水箱5内部设置有制冷机构，通过制冷机构，对水箱5内的水进行降温，第二水泵17通过一组第二水管18，将冷水运输到第二降温管22内部的第一冷却槽内，第一冷却槽内的水再通过另一组第二水管18流回水箱5内部，避免第一冷却槽内部的水吸热升温而降低制冷效果，先关闭两组第一水管16和分支水管24上的所有电磁阀，第一水泵15通过一组第一水管16向第一降温管19内部的三个第二冷却槽注水，打开该组第一水管16上插入第一个第二冷却槽的分支水管24上的电磁阀，从而通过分支水管24向该第二冷却槽注水，该第二冷却槽注满水活，关闭这个分支水管24上的电磁阀，打开下一个分支水管24上的电磁阀，以及靠近上一个第二冷却槽的第一水管16上的电磁阀，冷水经过第一水管16流到插入第二个第二冷却槽内部的分支水管24，通过该组分支水管24向第二个第二冷却槽注水，两组第二冷却槽注满水后，关闭分支水管24上的电磁阀，打开第一水管16上最后一个电磁阀，冷水通过第一水管16进入最后一个第二冷却槽内部，之后打开另一组第一水管16上的电磁阀，使第三个第二冷却槽内部的冷水和水箱5内的冷水循环流动，和第一水泵15相连的第一水管16上有散热片27，而且位于第一个第二冷却槽内的散热片27数量少于位于第二个第二冷却槽内散热片27的数量，当冷水通过第一水管16流到第三个第二冷却槽时，通过散热片27能够吸收第一个第二冷却槽和第二个第二冷却槽内部的热量到第一水管16内部的冷水中，从而降低这两个第二冷却槽内部的水温，这三个第二冷却槽内的水温逐渐降低，使三组第二冷却槽逐步降低管道的热量； 步骤三：通过两组第一电机7带着转轴6转动，转轴6通过卡齿带动链板传送带8转动，链板传送带8通过连接架9带着金属膨胀节10转动，使两组链板传送带8上的金属膨胀节10在中部拼接成一个圆筒，正好将顺着第一降温管19移动到两组金属膨胀节10中部的管道夹住，在同一高度的若干组金属膨胀节10均与外接真空泵相连，通过真空泵，抽去金属膨胀节10和管道之间的空气，使管道和金属膨胀节10之间的压强降低，从而将外表面的一层管道吸出一道道凸出的圈，从而造出管道的波纹，之后经过若干组金属膨胀节10的带动，将成型的波纹管从链板传送带8的另一端移出，从而完成生产。

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