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龙图腾网获悉安徽工业大学申请的专利一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116555740B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310374282.0，技术领域涉及：C23C18/16；该发明授权一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺是由张国涛;鲁正;马镇;童宝宏;江挺;陈帅峰;张赞设计研发完成，并于2023-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺，首先使用二氧化钛TiO2粉末制备了二氧化钛TiO2溶胶，将活化处理过的铁碳合金放入含有二氧化钛TiO2溶胶的复合镀液中并水浴加热处理，经过后处理过程，在铁碳合金表面制备了耐磨增强的硫基润滑膜。本发明旨在解决传统镀层力学性能差、容易发生较大裂纹的现象，弥补重载工况下镀层摩擦学性能不足的问题，所制备硫基润滑膜的力学强度和耐摩性能得到显著提升。

本发明授权一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐磨增强的自润滑硫基膜的制备工艺，其特征在于操作步骤如下： 1制备二氧化钛溶胶 将10g二氧化钛粉末加入到150mL无水乙醇中，加入硝酸调节pH值为3，水浴加热至70℃，并以4500rmin的速度搅拌40min，静置陈化72h，得到淡黄色的二氧化钛溶胶； 2制备活化铁碳合金材料 使用180目、400目、2000目的砂纸分别依次对铁碳合金材料表面进行打磨，得到表面呈现明亮的金属光泽的铁碳合金材料，即为待处理件； 在浓度2%的盐酸溶液中浸泡酸洗，酸洗时间为20~30s； 在浓度3%~5%的盐酸溶液中活化，活化时间为10~15s，去离子水冲洗；真空干燥，烘干，得到活化铁碳合金材料； 3制备镀件 将2～5g硫代乙酰胺、3～5g硫代硫酸钠、5～8g氯化亚铁、0.5～1g酸、1～2g石墨粉、0.2～0.6g氢氧化钠、0.01~0.02mg十二烷基硫酸钠、20～50mL二氧化钛溶胶和100mL去离子水混合均匀，得到复合镀液； 所述酸为马来酸、柠檬酸或甘氨酸中的一种； 将活化铁碳合金材料放入复合镀液中，水浴加热至50℃，并开启磁力搅拌，施镀时间为120min，得到镀件； 4后处理 将镀件放入电阻炉中，在氮气的保护气氛下，温度300℃，保温热处理1h；放入润滑油中，冷却至室温，得到的镀件表面具有耐磨增强的自润滑硫基膜； 自润滑硫基膜的厚度为15~20μm，硬度为350~500HV； 所述耐磨增强的自润滑硫基膜中含有质量40%~60%铁、质量15%~30%硫、质量5%~15%钛、质量10%~18%氧和质量3%~8%碳。

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