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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢和包含其的型材及所述型材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121428430B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511619952.6，技术领域涉及：C22C38/26；该发明授权一种Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢和包含其的型材及所述型材的制备方法是由李静媛;曹铸设计研发完成，并于2025-11-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢和包含其的型材及所述型材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于不锈钢领域。具体地，本发明涉及一种Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢和包含其的软磁不锈钢型材。本发明的软磁不锈钢由元素Cr、Cu、Mo、Ta、C、Fe和不可避免的杂质组成。在本发明的软磁不锈钢型材的制备过程中，根据成分配料冶炼，经过固溶、热轧、冷拔、再结晶退火和时效等工序，严格调控各工序中的工艺参数，制备得到组织细密均匀、微量碳化物析出和高密度弥散共格纳米析出相共同强化、并兼具优良低温韧性和软磁性能的软磁不锈钢型材。本发明的Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢型材可有效应用于在低温介质中服役并且要求一定强度和韧性的电磁阀及相关产品上，具有良好的推广前景和应用价值。

本发明授权一种Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢和包含其的型材及所述型材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种制备Ta、Cu协同强化的细晶高强韧软磁不锈钢型材的方法， 其中所述软磁不锈钢型材具有以下性能中的任一种或多种： 所述软磁不锈钢型材的屈服强度Re为≥650MPa； 所述软磁不锈钢型材的抗拉强度Rm为≥750MPa； 所述软磁不锈钢型材的延伸率e为≥25%； 所述软磁不锈钢型材的-40℃冲击功KV2为≥30J； 所述软磁不锈钢型材的饱和磁感应强度Bs为≥1.50T； 所述软磁不锈钢型材的矫顽力Hc为≤300Am； 所述软磁不锈钢型材的微观组织包含99.99%以上的铁素体，和 所述软磁不锈钢型材的微观组织的有效晶粒尺寸为≤15μm， 所述方法的特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1：提供钢水，并将所述钢水浇铸成型为铸坯，所述钢水由元素Cr、Cu、Mo、Ta、C、Fe和不可避免的杂质组成，所述元素的含量为： 基于所述钢水的总重量计， 元素Cr的重量百分比含量[Cr]为14.0至18.0重量%； 元素Cu的重量百分比含量[Cu]为1.5至3.0重量%； 元素Mo的重量百分比含量[Mo]为1.0至2.0重量%； 元素Ta的重量百分比含量[Ta]为0.2至0.5重量%； 元素C的重量百分比含量[C]为0.01至0.03重量%； 以及余量为Fe和不可避免的杂质； 步骤2：将得自步骤1的铸坯进行固溶热处理； 步骤3：将得自步骤2的经固溶热处理后的铸坯轧制成坯料，并冷却； 步骤4：将得自步骤3的经轧制和冷却的坯料进行多次冷拔以获得型材，其中所述冷拔导致的总延伸系数μ在1.4至1.7范围内，单次冷拔导致的延伸系数为不超过1.2，且在所述冷拔过程中不进行热处理； 步骤5：将得自步骤4的经冷拔后获得的型材进行再结晶退火处理，然后以不低于30℃s的冷却速度冷却到40℃以下的温度； 步骤6：将得自步骤5的经再结晶退火处理的型材在600℃至700℃的温度下进行时效处理，然后以不低于30℃s的冷却速度冷却到40℃以下的温度，从而形成所述软磁不锈钢型材，其中所述时效处理的保温时间为： 1当所述型材的截面积S≤100mm2时，所述时效处理的保温时间为，其中为以分钟为单位的t2的数值向上取整，其中 t2=75-T10， 其中T是以℃为单位的所述时效处理的保温温度；和 2当所述型材的截面积S100mm2时，所述时效处理的保温时间为，其中为以分钟为单位的t3的数值向上取整，其中 t3=70-T10+S20， 其中T是以℃为单位的所述时效处理的保温温度；和S是以mm2为单位的所述型材的截面积。

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