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龙图腾网获悉昆山威胜达环保设备有限公司申请的专利一种连续分盐式高浓盐水换热工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119660986B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411617797.X，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种连续分盐式高浓盐水换热工艺是由路建伟;刘威;缪彬斌设计研发完成，并于2024-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续分盐式高浓盐水换热工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及废液处理技术领域，公开了一种连续分盐式高浓盐水换热工艺，包括以下步骤：通过原液管路向第一蒸发罐中输入高浓盐水，浓缩蒸发第一蒸发罐中的高浓盐水；当第一监测组件监测到第一蒸发罐中的料液的监测指标数值达第一阈值时，将可分盐料液输入中继桶；出液管路将中继桶中的可分盐料液输入第二蒸发罐；分盐管路将列管换热器换热后的分盐料液送入离心组件中进行分盐；通过间歇性蒸发浓缩与持续性分盐同步进行，能够有效避免浓缩蒸发时高浓盐水无法浓缩至分盐状态，导致高浓盐水处理不充分的问题，还能够避免在蒸发浓缩度达到分盐状态时，析出的盐和结垢对罐体造成影响，导致罐体使用寿命短以及后续蒸发浓缩受到影响的问题。

本发明授权一种连续分盐式高浓盐水换热工艺在权利要求书中公布了：1.一种连续分盐式高浓盐水换热工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤： 步骤S1：启动第一真空组件4，使得第一蒸发罐1以及第一冷媒换热器3内均为负压环境，同时启动第二真空组件19，使得第二蒸发罐10、列管换热器13以及第二冷媒换热器16内均为负压环境，则蒸发处理系统内液体沸点降低； 步骤S2：通过原液管路2向第一蒸发罐1中输入高浓盐水，同时向第一蒸发罐1输入吸收第一压缩机5热量后的热态冷媒，以浓缩蒸发第一蒸发罐1中的高浓盐水，热态冷媒发生相变成为液态冷媒，同时第一蒸发罐1中的第一监测组件监测其内的料液； 步骤S3：将液态冷媒输入第一冷媒换热器3，换热后输入第一压缩机5做功，随后再进入第一蒸发罐1进行浓缩蒸发； 步骤S4：当第一监测组件监测到第一蒸发罐1中的料液的监测指标数值达第一阈值时，第一蒸发罐1内为可分盐料液，此时开启进液管路8，将可分盐料液输入中继桶9； 步骤S5：出液管路11将中继桶9中的可分盐料液输入第二蒸发罐10，随后关闭出液管路11，可分盐料液在第二蒸发罐10与列管换热器13之间的循环管路12中循环流动； 步骤S6：向列管换热器13中输入吸收第二压缩机17热量后的热态冷媒，以与进入列管换热器13的可分盐料液进行换热，热态冷媒发生相变成为液态冷媒； 步骤S7：开启分盐管路15，将列管换热器13换热后的分盐料液送入离心组件中进行分盐，同时第二蒸发罐10中的第二监测组件监测其内的料液； 步骤S8：当第二监测组件监测到第二蒸发罐10中的料液的监测指标数值达第二阈值时，开启出液管路11，向第二蒸发罐10输入与分盐管路15输出量等量的可分盐料液； 所述步骤S2具体包括以下步骤： 步骤S21：开启原液管路2，向第一蒸发罐1输入高浓盐水； 步骤S22：高浓盐水输入结束后，关闭原液管路2，向第一蒸发罐1输入吸收第一压缩机5热量后的热态冷媒，以浓缩蒸发第一蒸发罐1中的高浓盐水； 步骤S23：热态冷媒发生相变成为液态冷媒； 步骤S24：第一蒸发罐1中的第一监测组件监测其内的料液； 所述步骤S8具体包括以下步骤： 步骤S81：分盐管路15将换热后的分盐料液送入离心组件时，当第二检测组件监测到第二蒸发罐10中料液的监测指标数值达第二阈值，通过外部控制器测算第二蒸发罐10中料液监测指标数值达第二阈值时对应的料液输出量； 步骤S82：开启出液管路11，向第二蒸发罐10输入与料液输出量等量的可分盐料液，随后重复步骤S5至步骤S8。

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