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龙图腾网获悉西北大学申请的专利利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116987523B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310941032.0，技术领域涉及：C10B57/04；该发明授权利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法是由李冬;何婷;崔楼伟;刘姣姣;金喆;徐贤;施俊合;刘涛;于福帅设计研发完成，并于2023-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法在说明书摘要公布了：本发明属于煤化工技术领域，涉及一种利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法，包括：1将中低温煤焦油常减压蒸馏切割出＞350℃馏分段沥青；2利用溶剂对切割出的沥青萃取精制，得到富多环芳烃精制沥青；3富多环芳烃精制沥青与功能溶剂复配得到复配混合原料；功能溶剂为缩裂稳定剂、助溶供氢剂和多环芳烃油；4将复配混合原料用氮气吹扫置换，在临氢条件下采用三段变温热解脱碳工艺得到含有单环芳烃及石脑油的产品。本发明提供的方法，能耗低，单环芳烃及石脑油收率高；单环芳烃中BTX苯、甲苯和二甲苯含量高，石脑油产品硫、氮和烯烃含量低，芳潜高；本发明充分利用了中低温煤焦油中的芳烃资源，原料利用率高。

本发明授权利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用中低温煤焦油热解脱碳制备单环芳烃及石脑油的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1馏分切割 以中低温煤焦油为原料，采用常减压蒸馏切割出＞350℃馏分段沥青； 2沥青精制 利用溶剂对步骤1切割出的＞350℃馏分段沥青进行萃取精制，得到富多环芳烃精制沥青； 所述步骤2中，所述溶剂与＞350℃馏分段沥青的质量比为1.5~3.5:1；萃取精制的条件为：温度160℃~220℃、萃取时间1h~3h、沉降时间2h~5h； 所述步骤2中，所述溶剂为芳香烃和烷烃的混合物，溶剂中的芳香烃和烷烃的质量比为1:1~3:1； 所述芳香烃为甲苯、二甲苯、均四甲苯、糠醛、N-甲基吡咯烷酮的一种或多种；所述烷烃为正己烷、正庚烷、环己烷、IP80溶剂油和IP60烷烃溶剂油的一种或多种； 3精制沥青复配 将步骤2得到的富多环芳烃精制沥青与功能溶剂进行复配，得到复配混合原料；所述功能溶剂为缩裂稳定剂、助溶供氢剂和多环芳烃油； 所述步骤3的复配混合原料中，富多环芳烃精制沥青含量为40wt%~60wt%，所述缩裂稳定剂、助溶供氢剂和多环芳烃油的质量比为2~4:1~2.5:3~6； 所述步骤3中，缩裂稳定剂、助溶供氢剂和多环芳烃油是以高温煤焦油为原料、采用常减压蒸馏分别对应切割出的210~230℃馏分段沥青、230~300℃馏分段沥青和300~350℃馏分段沥青； 所述缩裂稳定剂的2环芳烃含量为75wt%~80wt%，所述助溶供氢剂的2环芳烃含量为78wt%~89wt%，所述多环芳烃油的≥3环芳烃含量为85wt%~93wt%； 所述步骤3的复配过程是： 3.1先将缩裂稳定剂、助溶供氢剂和多环芳烃油按照比例搅拌得到混合功能溶剂；搅拌温度70℃~110℃，转速80rmin~100rmin，搅拌时间0.5h~1.5h； 3.2将富多环芳烃精制沥青与混合功能溶剂按比例混合、搅拌得到复配混合原料；搅拌温度80℃~120℃，转速70rmin~90rmin，搅拌时间1h~2h； 在步骤3.2中，还向混合功能溶剂中加入胺基嚓吮二酮稳定剂，所述胺基嚓吮二酮的添加质量为复配混合原料质量的1~3%； 4热解脱碳 将步骤3的复配混合原料放入反应釜，用氮气吹扫置换；在临氢条件下，采用三段变温热解脱碳工艺得到含有单环芳烃及石脑油的产品； 所述步骤4中，三段变温热解脱碳反应前向反应釜中充入氢气至2MPa，并保持压力不变； 热解脱碳工艺在三段变温恒压程序下进行，具体过程为：一段升温至380℃~410℃，恒温2h~4h，升温速率为3℃﹒min-1~5℃﹒min-1；二段升温至420℃~520℃，恒温3h~6h，升温速率为0.5℃﹒min-1~2℃﹒min-1；三段升温至530℃~560℃，恒温0.5h~2h，升温速率为2.5℃﹒min-1~3.5℃﹒min-1。

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