买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉宜兴市兴贝耐火保温工程有限公司申请的专利一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118619689B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410565817.7，技术领域涉及：C04B35/66；该发明授权一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料及制备方法是由王晓杰;张晟;范小康;李豪设计研发完成，并于2024-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料及制备方法，浇注料按重量份计包括：复合骨料65～75份、耐腐胶乳8～10份、粘结剂1～2份、铝粉膏3～5份，膨胀珍珠岩1～3份、玻璃纤维2～3份；制备方法包括以下步骤：S1、骨料预混，S2、粉料预混，S3、浇注成型，S4、后处理；本发明通过制备一种具备对浇注料的耐腐性能显著改善且同时具备防水效果的耐腐胶乳，来解决现有技术中酸性浇注料不耐碱、在遇潮湿环境下容易变酥发脆，防腐性能失效的问题；同时该耐腐胶乳的添加能够有效提高浇注料的整体强度和稳定性能，起到改善浇注料性能的目的。

本发明授权一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种防止焚烧废气腐蚀焚烧炉内壁的浇注料，其特征在于，按重量份计包括：复合骨料65~75份、耐腐胶乳8~10份、粘结剂1~2份、铝粉膏3~5份，膨胀珍珠岩1~3份、玻璃纤维2~3份； 所述耐腐胶乳的制备方法为：将聚乙烯醇、乳化剂、稳定剂按照3~5：1~2：0.5~0.7的质量比混匀处理，得到预混料，然后加入占所述预混料85~95wt.%的水并在100~200rmin的速度下搅拌3~8h，得到乳化液； 接着以15~30gmin的速率加入丁基橡胶与丙烯酸涂料按照重量比为1~3：2.3~2.5混合的混合物，所述混合物：乳化液的体积比为0.5~0.7：1，继续搅拌得到胶乳； 然后分多次向所述胶乳中加入去泡剂，去泡剂的初始添加量为7~9gL，并在初始温度为90~95℃下进行脱泡处理，处理时间为10~15min；然后按照每一次的温度为上一次温度的60~70%，每一次去泡剂的添加量相较于上一次去泡剂添加量增加5~7%，每次的处理时间始终保持不变，直至温度降至25~30℃，得到耐腐胶乳； 其中，所述铝粉膏中活性铝的含量≥89%； 所述复合骨料的制备方法为： 1按照再生骨料：天然骨料：滑石粉的重量比为8~12：3~5：1~1.5准备各原料； 2对再生骨料破碎后球磨处理30~40min，得到粒径为10~30mm的球形骨料，按照球形骨料：质量浓度为8~12wt.%稀酸溶液的比例为10~15g：3~5mL加入稀酸溶液对球形骨料表面进行腐蚀至表面产生孔洞，腐蚀时间为2~5min，然后利用喷丸机将玻璃微珠喷射至腐蚀后的球形骨料表面的孔洞中，直至球形骨料表面粗糙度达到Ra0.1~0.3，完成喷射，得到预处理后的再生骨料； 3然后取12~34的滑石粉与全部量预处理后的再生骨料混合后进行热处理，热处理温度为400~450℃，热处理时间为25~35min，得到混料A；然后取全部量的天然骨料以及剩余量的滑石粉在室温下混合均匀并进行粗磨、筛分，筛分粒度为20~50mm，然后在磁场强度为500~600Gs下电磁处理3~5min，处理完成后进行细磨，并二次筛分得到粒度为8~10mm的混料B，然后向混料B中加入混料A，并调节磁场强度为800~900Gs，电磁处理时间为5~7min，处理完成后即得复合骨料； 其中，再生骨料为炉渣、碎石、废弃陶瓷、钢渣、建筑固体废弃物中的任意两种或两种以上以任意比例混合的混合物，玻璃微珠的粒径为2~5mm； 在对所述胶乳脱泡处理后在常温和常压条件下对耐腐乳胶进行电子辐照处理，辐照方式采用来回扫描式，辐照剂量为30~40kGy； 所述浇注料的制备方法，包括以下步骤： S1、骨料预混 将复合骨料和膨胀珍珠岩在温度为3~5℃、湿度为55~65RH%下混合搅拌10~15min，得到预混料，然后升温至8~12℃并加入10~20%质量分数的粘结剂，搅拌混匀得到混料M； S2、粉料预混 将耐腐胶乳、铝粉膏以及剩余量的粘结剂在温度为30~35℃、湿度为25~35RH%下混合搅拌3~5min，得到混料N； S3、浇注成型 向混料M加入占所述混料M2~4%质量分数的水并搅拌8~10min，随后加入混料N继续搅拌15~20min，得到混合骨料，最后加入占所述混合骨料8~10%质量的水以及全部量的玻璃纤维，继续搅拌23~27min得到湿混料，对湿混料成型处理后得到预浇注料； 所述成型处理为振动成型和压力成型协同处理；所述成型处理的方法为：使用振动棒对浇注料进行分层振实，每层厚度为250~300mm，振动间距为240~260mm，振动频率为50~80Hz，处理完成后将成型的浇注料放入压力机中，并同步施加微波辐照处理；其中，压力机的压力为0.2~0.3MPa，处理时间为10~15min，微波辐照的功率为10~15kw； S4、后处理 对步骤S3中得到的预浇注料进行7~15d的养护处理、然后在温度为70~80℃下干燥处理30~60min，得到浇注料； 所述喷丸机的喷射方法为：对经过腐蚀后的球形骨料进行表面清洁处理，然后按照玻璃微珠：处理剂的比例为30~50g：80~100mL向玻璃微珠中加入处理剂，搅拌混匀得到复合物；然后利用喷丸机将所述复合物附着在球形骨料表面，完成喷丸处理；所述处理剂由二硬脂二甲铵锂蒙脱石和溶剂按照体积比为8~12：15~20进行混合得到；其中，喷丸角度为80~90℃，喷丸时间为90~270s。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人宜兴市兴贝耐火保温工程有限公司，其通讯地址为：214225 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇大浦工业园宜浦路北；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。