深圳光华伟业股份有限公司;易生新材料(苏州)有限公司杨义浒获国家专利权
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龙图腾网获悉深圳光华伟业股份有限公司;易生新材料(苏州)有限公司申请的专利一种可超声波粘合的可降解防起毛水刺无纺布制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119177521B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411324325.5,技术领域涉及:D04H1/4382;该发明授权一种可超声波粘合的可降解防起毛水刺无纺布制备方法是由杨义浒;鲁士君;刘方义;陈锐设计研发完成,并于2024-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种可超声波粘合的可降解防起毛水刺无纺布制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种可超声波粘合的可降解水刺无纺布制备方法,涉及无纺布制备技术领域,方法包括:取低熔点聚丁二酸丁二醇酯与聚磷酸酯、柠檬酸三丁酯混合均匀,得到物料A;将物料A与高熔点聚乳酸由双组分纺丝机两条螺杆分别熔融,纺丝得到皮芯PLAPBS复合纤维并烘干后剪切为皮芯PLAPBS复合短纤维;所得复合短纤维与纤维素纤维混合后使用成网机成网,得到纤维网,所得纤维网经高压水刺机处理,得到水刺纤维网,干燥后得到可降解水刺无纺布。本发明通过采用皮芯PLAPBS复合纤维,利用其可超声波粘合的特点,可以有效地将纤维素纤维与生物基纤维纤维粘合在一起,形成具有较高强度、人工成本低、可超声波粘合的新式无纺布。
本发明授权一种可超声波粘合的可降解防起毛水刺无纺布制备方法在权利要求书中公布了:1.一种可超声波粘合的可降解防起毛水刺无纺布制备方法,其特征在于:包括以下步骤: S1、取低熔点聚丁二酸丁二醇酯与聚磷酸酯、高熔点聚乳酸粒料进行干燥处理; S2、取低熔点聚丁二酸丁二醇酯与聚磷酸酯、柠檬酸三丁酯混合均匀,得到物料A; S3、将物料A与高熔点聚乳酸由双组分纺丝机两条螺杆分别熔融,两种熔体经过皮芯纺丝组件进行纺丝,得到皮芯PLAPBS复合纤维,其中皮层为低熔点聚丁二酸丁二醇酯,芯层为高熔点PLA; S4、所得皮芯PLAPBS复合纤维烘干后剪切为皮芯PLAPBS复合短纤维;所得皮芯PLAPBS复合短纤维与纤维素纤维混合后使用成网机成网,得到纤维网,所得纤维网经高压水刺机处理,得到水刺纤维网,干燥后得到可降解防起毛水刺无纺布; 步骤S2所述物料A中,低熔点聚丁二酸丁二醇酯与聚磷酸酯、柠檬酸三丁酯的质量比为80-100:10-15:3-5;步骤S4所述成网,采用气流成网,气流强度为0.5-1.0ms;步骤S4所述水刺,压力在80-150bar,水刺次数为2-4次,纤维网通过水刺机的速度在10-30mmin,所述干燥,采用热风干燥,温度在80-100℃; 步骤S3所述高熔点聚乳酸与物料A中低熔点聚丁二酸丁二醇酯的质量比为10-90:10-90;步骤S3所述物料A熔融温度控制在110-135℃;所述高熔点聚乳酸熔融温度控制在160-180℃;步骤S3所述纺丝,纺丝温度为155-170℃,卷绕速度为700-1300mmin;牵伸温度为60-90℃,牵伸倍数为2.5-4.5倍;步骤S4所述纤维素纤维包括粘胶纤维、棉、麻、竹纤中的一种或二种以上;步骤S4所述纤维素纤维,长度在30-50mm;步骤S4所述皮芯PLAPBS复合短纤维与纤维素纤维的质量比为1.25-7:3-5;步骤S4所述烘干,在80-130℃热风烘干,所述皮芯PLAPBS复合短纤维,长度在3-100mm;步骤S1所述低熔点聚丁二酸丁二醇酯熔点在105-130℃,所述高熔点聚乳酸熔点在155℃-175℃。
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